有關(guān)怎么才能選對(duì)合適的表面處理，要依據(jù)五金件的材料，制作工藝及主要用途來(lái)綜合性考慮到的。現(xiàn)階段普遍的五金精密加工件的表面處理方法以下：

１.電鍍及化學(xué)鍍

電鍍是根據(jù)化學(xué)或電化學(xué)方式在鋁及鋁合金型材表層堆積一層別的金屬材料鍍層后，能夠更改鋁合金型材表層的物理學(xué)或有機(jī)化學(xué)特性，如鋁電子元器件上電導(dǎo)體鍍金、電鍍可提升其觸碰位置或是是表層的電導(dǎo)率；

鋁在鋰電池電解液中開(kāi)展電解法能產(chǎn)生鍍層，但鍍層非常容易脫離，為處理這個(gè)問(wèn)題，可將鋁在帶有鋅化學(xué)物質(zhì)的溶液中開(kāi)展堆積鍍層，浸鋅層是架接鋁以及鋁合金常規(guī)和事后鍍層的關(guān)鍵橋梁，馮紹彬等科學(xué)研究鋁常規(guī)上浸鋅層的運(yùn)用與原理，詳細(xì)介紹了浸鋅加工工藝的新技及運(yùn)用。歷經(jīng)浸鋅后再開(kāi)展電鍍，也可在鋁的表層上產(chǎn)生薄的多孔結(jié)構(gòu)質(zhì)膜，然后開(kāi)展了電鍍工藝。

２.氧化處理

氧化處理主要是陽(yáng)極氧化氧化、有機(jī)化學(xué)氧化、微弧氧化。根據(jù)SEM技術(shù)性，損壞試驗(yàn)及其抗腐蝕實(shí)驗(yàn)，對(duì)歷經(jīng)三種表面處理后鋁合金型材的表層外貌、氧化層薄厚、耐摩擦系數(shù)及耐腐蝕性等開(kāi)展了詳盡的剖析較為。五金件表面處理得出結(jié)論，歷經(jīng)不一樣表面處理鋁合金型材表面產(chǎn)生不一樣薄厚的氧化膜，表層強(qiáng)度及耐摩擦系數(shù)持續(xù)上升，鋁合金耐腐蝕性也獲得不一樣水平的改進(jìn)。

3：噴漆，烤漆，噴塑，噴瓷

這個(gè)是許多精密五金零配件加工廠家在生產(chǎn)加工制成品的情況下都是開(kāi)展的一個(gè)流程，尤其是在一些較為大物件的商品上應(yīng)用的也是普遍。噴涂的存有不但能讓商品不易銹蝕，一些獨(dú)特的噴涂還會(huì)繼續(xù)造成一些別的的實(shí)際效果，讓商品的特性更為優(yōu)異。

4：拋光，拉絲拋光，研磨，噴丸，拋丸，震動(dòng)研磨

這類精密五金配件加工工藝在一些生活用品之中運(yùn)用的比較多，尤其是在一些非常容易起毛和毛邊的一些商品上，打磨拋光全是務(wù)必歷經(jīng)的一個(gè)流程。不但是以便能維持商品的外型實(shí)際效果，也是以便能讓客戶的應(yīng)用感受更加優(yōu)異。

這三種便是配件生產(chǎn)加工如今較為常見(jiàn)的三種表層生產(chǎn)加工的方式了，依據(jù)要求的不一樣采用不一樣的方式，全是如今的企業(yè)所務(wù)必具有的。

5：套塑

五金浸塑是一種塑膠涂敷加工工藝，浸塑依據(jù)是不是必須加溫分成熱浸塑和冷浸塑，依照浸塑的原料來(lái)分又可以分成液體浸塑和粉體設(shè)備浸塑，相匹配的生產(chǎn)加工分成液體浸塑生產(chǎn)加工和粉體設(shè)備浸塑生產(chǎn)加工，冷浸塑的機(jī)器設(shè)備一般是做坊的，熱浸塑由于必須長(zhǎng)期性加溫，一般的土做機(jī)器設(shè)備幾個(gè)月后便會(huì)出現(xiàn)溫度不勻稱，提